炭漿法提金工藝是氰化提金的方法之一，是含金物料氰化浸出完成之后,金氰化物進(jìn)行炭吸附的工藝過程。
    在早期從事金礦作業(yè)的人們早已發(fā)現(xiàn)通過金礦選礦設(shè)備工藝技術(shù),外加金礦活性炭可以從溶液中吸附貴金屬的特性，開始只從清液中吸附金,將載金炭熔煉以回收金。由于氰化物礦漿須經(jīng)固液分離得到清液和活性炭不能返回使用，此法在工業(yè)上無法與廣泛使用的鋅置換法競爭。后來用活性炭直接從氰化礦漿中吸附金，這樣就省去了固液分離作業(yè)；載金活性炭用氫氧化鈉和氰化鈉混合液解吸金銀，活性炭經(jīng)過活化處理可以返回使用。因此今年來炭漿法提金發(fā)展成為提金新工藝。

金礦選礦設(shè)備在提金過程中的工藝程大約有以下幾點(diǎn):
     (1)原料制備把古金物料磨碎至適于氰化粒度，一般要求小于28目，并除去木屑等雜質(zhì)，經(jīng)濃縮脫水使浸出礦漿濃度達(dá)到45%-50%為宜。
     (2)攪拌浸出  與常規(guī)氰化法相同，一般為5-8個(gè)攪拌槽。
     (3)炭吸附氰化礦漿浸出攪拌吸附槽（炭漿槽），金礦在吸漿槽中裝有格式篩和礦漿提升器，用它實(shí)現(xiàn)活性炭和礦漿逆向流動，吸附礦漿中已溶的金，橋式篩可以減少活性炭的磨損。前橋式篩的篩孔易被活性炭堵塞，要用壓縮宅氣清掃。 
    (4)載金炭解吸  目前可用四種方法解吸
    ①熱苛性氰化鈉溶液解吸；
    ②低濃度苛性氰化鈉溶液加酒精解吸
    ③在加溫加壓條件下用苛性氰化鈉溶液解吸；④高濃度苛性氰化鈉溶液解吸。
    (5)電積法或常規(guī)鋅粉置換沉淀金  載金炭解法得到含金達(dá)600g/m3的高品位貴液，經(jīng)電積或鋅置換法得到金粉，并送熔煉得到金錠。
    (6)活性炭的再生利用  解吸后的活性炭先用稀硫酸（硝酸）酸洗，以除去碳酸鹽等聚積物，經(jīng)幾次返網(wǎng)使用后需進(jìn)行熱力活化以恢復(fù)炭的吸附活性。
    炭漿法提金主要適用于礦泥含量高的含金氧化礦石，由于“石含泥高，固液分離困難，現(xiàn)有的過濾機(jī)不能使貴液和礦渣有效分離，因此常規(guī)的氰化法不能得到較好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。實(shí)踐表明：炭漿法提金在工業(yè)上取得了好成果，而且為炭漿法提金工藝所定制的金礦選礦設(shè)備,也倍受目前市場的親睞。